超臨界額納米干燥制備裝置

詳細內容

一、       儀器名稱(chēng)與規格型號
儀器名稱(chēng)： 超臨界納米干燥裝置
儀器型號：GZ-2A
三、裝置的結構組成
該裝置工作流程如圖所示，主要由以下各部分組成：
1．冷卻系統，包括冷凝管、儲罐、低溫浴槽、外循環(huán)冷卻泵等；
2．CO2柱塞泵；
3．預熱器；
4．可視反應釜；
5．分離釜；
6．CO2循環(huán)系統；包括：清洗器、干燥器等。
7．加熱控溫系統；包括：預熱器、反應釜、分離器、冷浴的控溫。
8．壓力測量系統；包括：泵出口壓力、反應釜壓力、分離器壓力的測量。
四、組成裝置各部件的主要技術(shù)指標
1．冷卻管
氣態(tài)CO2經(jīng)冷凝管冷凝成液態(tài)的CO2，冷凝管由φ6×1mm不銹鋼管線(xiàn)繞制而成，長(cháng)約15m左右，安裝在低溫浴槽中。
2．儲罐
用于儲存液態(tài)CO2，容積1000mL，工作壓力25MPa，材質(zhì)1Cr18Ni9Ti，安裝在低溫浴槽中。
3．低溫恒溫浴
型號DCW-1015，控溫范圍：-5～100℃，控溫精度±0.05℃，
工作室尺寸：280×250×200㎜，浴槽內膽用銹鋼制作，數顯溫控，PID調節控溫。
浴槽帶外循環(huán)泵，可將冷卻液外循環(huán)至泵頭，用于泵的冷卻。
4．CO2柱塞泵
型號ZJ-W7.2/28，該泵為雙柱塞結構，泵頭可循環(huán)冷卻，工作壓力28MPa，量大排量7.2L/h，通過(guò)調節泵柱塞的行程，可改變泵的排量。
5．預熱器
泵出口低溫液態(tài)CO2經(jīng)預熱后氣化成一定溫度的氣態(tài)CO2，預熱器加熱功率1KW，配溫控系統，可控制預熱溫度�？販胤秶�：室溫～100℃。
6．可視反應釜
工作壓力：25MPa、工作溫度：200℃、容積：1000mL、加熱功率：1.5KW
可視反應釜設計采用進(jìn)口藍寶石為視窗，可觀(guān)察釜體內反應情況，有磁力攪拌裝置，可對釜內介質(zhì)進(jìn)行攪拌。釜體上的冷卻夾套通上循環(huán)冷卻水后可對釜體快速冷卻。反應釜設置一安全閥，當釜內壓力超過(guò)其設定壓力后即可泄壓保護
7．分離器
分離I：工作壓力20MPa，工作溫度：室溫～100℃，加熱功率0.6Kw，內尺寸φ50×100mm，分離器頂部安裝一塊φ60×5mm不銹鋼燒結濾板，釜內含內膽。
分離II：工作壓力20MPa，容積1000mL，內設冷凝管，釜體外設加熱套，加熱功率1KW，溫度控制范圍：0～100℃。
8．清洗器
用于CO2時(shí)對CO2內雜質(zhì)進(jìn)行吸附凈化，內尺寸φ50×200㎜，工作壓力10MPa
9．干燥器
用于CO2時(shí)對CO2氣體進(jìn)行吸水干燥，以防冷凝CO2時(shí)形成冰堵。干燥器內尺寸φ38×300，工作壓力10MPa，內裝干燥劑。
10．加熱控溫系統
    溫度測量采用Pt100測溫探頭，溫控儀采用XMTA-7512測溫，控溫點(diǎn)包括：預熱器、反應釜、分離器和冷浴槽。
11．壓力測量系統
壓力采用精密壓力表測量，測壓點(diǎn)包括：
⑴．泵壓力：采用電接點(diǎn)壓力表，量程40MPa，電點(diǎn)壓力表可設定壓力上限，過(guò)壓停泵保護；
⑵．反應釜壓力：采用0.4精度，量程40MPa的精密壓力表；
⑶．分離器壓力：采用0.4精度，量程40MPa的精密壓力表；
⑷．CO2氣瓶壓力：采用2.5，量程10MPa的壓力表；
　

更新時(shí)間：2024/5/19 22:32:00

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