簡(jiǎn)易流動(dòng)儀優(yōu)惠

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儀器可模擬實(shí)驗巖心滲透率，適用于各大科院校實(shí)驗使用 ，壓力：40MPA

�？苾x：李軍 歡迎新老客戶(hù)來(lái)咨詢(xún)指導　
 

一、儀器簡(jiǎn)介：

多功能驅替裝置根據驅替機理和相似原理模擬地層壓力、溫度條件，并借助于現代科學(xué)技術(shù)成果，如計算機技術(shù)、傳感器技術(shù)對巖心進(jìn)行各種模擬試驗�？蛇M(jìn)行儲層敏感性、傷害評價(jià)及化學(xué)驅驅油等物理模擬。

儀器特點(diǎn)：

儀器功能全面，選擇不同流程來(lái)實(shí)現不同的實(shí)驗功能。

不同量程的壓力傳感器的切換為確保測量精度，可根據驅替壓力大小選擇不同量程的壓力傳感器來(lái)測量容器、模型及相應的管閥件安裝在恒溫箱內，使它們在恒定的空氣浴條件下模擬地層溫度條件進(jìn)行各種實(shí)驗。

裝置采用自動(dòng)和手動(dòng)溶為一體的方法，使操作簡(jiǎn)單而快捷，自動(dòng)化程度高。

儀器設計結構緊湊，操作方便，外形美觀(guān)大方。

二、主要技術(shù)參數

1、工作壓力：環(huán)壓40MPa,驅替壓力32MPa

2、工作溫度：150℃，控溫精度±1℃

3、驅替流量：0.01-30mL/min,并具有恒壓恒流驅替功能。

4、巖心規格：φ25×(25-80)mm

5、長(cháng)管狀模型：φ25×1000，32MPa，三測點(diǎn)。

三、儀器功能概述：

3-1、液測滲透率

可根據達西定律原理測定各種注入流體的有效滲透率。

3-2、基礎注入試驗

3-3、化學(xué)驅實(shí)驗：可進(jìn)行三元復合驅、聚合物驅等化學(xué)驅實(shí)驗。

3-3-1、三元復合驅?zhuān)核�謂三元是指表面活性劑-堿-聚合物，三元復合驅即在堿-表面活性劑驅油體系中加入高分子聚合物以提高驅油劑的粘度，從而驅油體系不僅有高的驅油效率，而且也有高的波及效率。

3-3-2、聚合物驅?zhuān)壕酆衔矧層蛯?shí)驗主要包括以下幾個(gè)實(shí)驗：

不同聚合物單一濃度高流速下的堵塞趨勢實(shí)驗。

聚合物不同濃度、不同流速下的性能評價(jià)實(shí)驗。

聚合物滯留實(shí)驗。

聚合物與普通水驅效果對比實(shí)驗。

地層敏感性(地層傷害)評價(jià)：可進(jìn)行速敏、水敏、鹽敏、堿敏、酸敏五敏評價(jià)實(shí)驗。

采油工藝的研究：

可進(jìn)行堵水、調整注采剖面實(shí)驗：能模擬地層油藏溫度、壓差、巖石潤濕性和滲流速度，對采油化學(xué)劑進(jìn)行堵水和調剖評價(jià)。

堵水劑評價(jià)包括下列內容：進(jìn)行聚合物類(lèi)、兩相泡沫類(lèi)堵水劑在不同滲透率巖心中油、水相滲透率損失試驗、封堵有效期試驗，注入速度與剪切率關(guān)系試驗。

調剖劑的評價(jià)實(shí)驗包括：進(jìn)行調剖劑對不同滲透率地層封堵強度試驗，不同注入速度對不同滲透率地層進(jìn)入性試驗。

四、儀器的結構組成

主要結構分為以下幾個(gè)系統：驅替系統、模型系統、環(huán)壓系統、流程管匯系統、油水計量系統、回壓控制系統、數據采集和微機測控系統。

1、驅替系統

注入驅替系統由恒速泵、儲液中間容器組成。

恒速泵：為試驗提供動(dòng)力源，選用連續無(wú)脈沖循環(huán)，能恒速、恒壓工作的雙缸泵。該泵計量準確、精度高，工作壓力50MPa,流速0.01-30mL/min,具有壓力保護及位置上下限保護,泵頭材料采用316L,具有抽吸、排液、預增壓功能，換向閥采用電磁控制氣動(dòng)閥，泵腔容積小，靜置時(shí)間短。該泵配置通訊口，可由計算機進(jìn)行操作，也可人工操作。

活塞容器：為試驗提供循環(huán)流體或驅替流體，主體材料為316L，抗腐蝕、耐高溫，容器內采用活塞桿結構，活塞部分采用組合形式，

密封圈松緊可調，可根據需要調至狀態(tài)，既密封又使摩擦阻力小，這樣活塞起動(dòng)壓力較小。桿端伸出容器外，可通過(guò)測量桿端位

移(位移傳感器)，來(lái)自動(dòng)計量、檢測活塞位置及變化量，容器內液面還　　可以根據恒速泵的累積流量、容器內裝介質(zhì)的多少、容積尺寸等參數由計算機在驅替流程中的容器上用介質(zhì)逐漸減少形象的表示出來(lái)，當驅替到所裝介質(zhì)一定的百分比后，可自動(dòng)切斷恒速泵電源。為保證試驗的溫度條件，將容器置于容器恒溫箱內，規格1000mL/40MPa,數量3只，316L材料。

2、模型系統：由巖心夾持器、長(cháng)管模型等組成。

夾持器采用既能耐溫又能耐酸的不銹鋼材質(zhì)制作。規格為φ25×(25-80)mm，溫度為150℃。

該型號的夾持器結構形式具有以下特點(diǎn)：

(1)由于采用外螺紋結構形式，使其具有體積小、重量輕，死體積小，拆卸方便，實(shí)用性強，耐壓高等特點(diǎn)。

(2)采用了端面密封結構形式，使其具有了拆裝封頭及巖心的方便，換膠皮筒或O形圈時(shí)無(wú)需用拆卸手柄即可旋下壓帽，移開(kāi)封頭。常規情況下?lián)Q巖心時(shí)壓帽及封頭均無(wú)須拆卸，只須旋出調節螺母，用用工具退出巖心即可。

(3)調節螺母也作了改進(jìn)，在右調節螺母與右封頭連接螺紋上采用了花瓣形連接形式，即將連接螺紋加工成間斷螺紋，調節螺母塞進(jìn)封頭里時(shí)可根據需要確定下位置后旋轉一定角度(旋轉時(shí)有限位桿)，使右調節螺母螺紋保留處，處于封頭螺紋保留處時(shí)，右調節螺母即已裝好，需卸下右調節螺母時(shí)反向旋一下即可取出。

長(cháng)模型管：又稱(chēng)作一維管狀模型(長(cháng)度和直徑比一般控制在40以?xún)?，其規格為φ25×1000，填砂管模型內孔壁沿長(cháng)度方向采用特殊的打毛工藝進(jìn)行邊界封閉，防止流體沿邊界串流，在進(jìn)、出口及測壓孔上都安裝有過(guò)濾網(wǎng)，防止砂子外漏堵塞管道，為了對水驅、聚合物驅和交聯(lián)體系作出評價(jià)，通過(guò)觀(guān)察填砂管沿長(cháng)的壓降非常重要，因此在填砂管上設置多個(gè)測溫點(diǎn)，通過(guò)溫度測試，可以監測驅替過(guò)程中集油帶的運移。

3.流程管匯系統

(1)、電磁閥、氣動(dòng)閥：主要用于活塞容器間的切換、高低壓傳感器間的切換、夾持器正反驅的切換。氣動(dòng)閥的型號為CV210，該閥具有切換性能好、切換快速、耐高壓、密封性能好等優(yōu)點(diǎn)，主體材料采用316L，耐腐性能也很好，它主要是靠氣源壓力來(lái)控制其打開(kāi)和關(guān)閉，氣源壓力為0.4-0.8MPa。

氣動(dòng)閥的開(kāi)關(guān)是由計算機來(lái)控制電磁閥組的通斷，從而控制氣動(dòng)閥正反方向的氣源及正反方向的放空，以達到控制氣動(dòng)閥開(kāi)關(guān)的目的。

(2)、手動(dòng)控制閥

手動(dòng)控制閥采用新研制的結構形式，該結構形式具有以下特點(diǎn)：

上下升降調節螺桿與閥桿采用分體式結構，它們之間的連接是通過(guò)擠壓鉚接結構形式，當調節升降螺桿時(shí)閥桿不會(huì )跟著(zhù)轉，這樣對閥桿錐面起保護作用。

下閥座與閥體是分開(kāi)的，這樣便于加工和更換。

閥門(mén)接口采用新接口，密封可靠。

閥門(mén)下部留有拆卸口，便于更換密封填料。

閥桿采用了特殊材料，錐面還進(jìn)行了滲氮處理，既提高了強度，又增強了耐腐性能。

(3)管線(xiàn)：管線(xiàn)采用316L材料，管路流程的連接結構緊湊，管線(xiàn)折彎美觀(guān)大方，拆卸方便。

4、油水計量系統：

工作原理：采用稱(chēng)重法,即用兩個(gè)吊鉤天平分別稱(chēng)出出口油、水混合物的重量和排出油的重量，根據油、水的密度計算出油、水的體積。

精度條件：

1.初始加入容器1的油的各項物性參數應與出液的油的物性參數相同(如：密度，粘度等)，所有需要配選與出液油相同性質(zhì)的油來(lái)進(jìn)行實(shí)驗。

2.假設乳化物為油和水的混合物(物理混合)。

3.由于兩種或者多種模型的出液量相差很大，為了確保精度，設計兩組吊鉤天平及兩組敞口計量筒，一組為小模型計量，一組為大模型計量。

4.溫度控制采用恒溫箱空氣浴加熱溫度范圍：室溫-90℃，數顯自動(dòng)控溫，精度±0.5℃，采用進(jìn)口控溫儀，自整電，熱風(fēng)對流循環(huán)，內表采用δ=1.2mm，外表噴塑。

5、恒溫箱：

恒溫箱工作溫度150℃，控溫度精度±1℃，儀表帶PID調節，可進(jìn)行程序升溫，同時(shí)可以根據壓力升降進(jìn)行相應的自動(dòng)的溫度程序協(xié)調變化，即溫壓的程序變化。數字控溫，多探頭溫度均化檢測、A/D和D/A計算機控制接口。

爐溫安全限制220-240VAC。

恒溫箱內雙側開(kāi)啟大視窗，工作室尺寸為：1200(長(cháng))×900(高)×800(深)，防酸堿不銹鋼內膽，帶萬(wàn)向輪可移動(dòng)底座。

6、回壓系統

由回壓閥、回壓容器、回壓表和III型手動(dòng)泵組成�；貕洪y采用2mm通徑，工作壓力為50MPa,回壓容器為200mL。

7、抽空組件

由真空泵、緩沖容器、真空表等組成，可對流程、巖心夾持器、填砂管抽空，飽和水。

2ZX-2真空泵抽氣速率2升/，真空度6×10-2Pa

8、數據采集系統和微機測控系統：

數據采集系統包括壓力、溫度、天平等，為了保證測量精度和控制的可靠性，采用進(jìn)口MOXC168H數字采集控制卡，從而實(shí)現數字化采集傳輸。

軟件在WINDOWS2000/XP環(huán)境下運行，采用VB編程。該軟件由兩部分組成：一個(gè)運行于工控機的監控軟件，負責現場(chǎng)數據采集處理和試驗過(guò)程的直接控制，包括數字I/O，模擬量I/O，試驗過(guò)程邏輯判斷、控制，并負責與儀表、恒速泵的通訊，并下發(fā)操作指令。另一個(gè)運行于微機的界面操作軟件，可實(shí)現人機對話(huà)，操作人員設定好參數后，就可無(wú)人值守。計算機可以自動(dòng)采集所有壓力、溫度、流量，并控制泵的運行，環(huán)壓自動(dòng)跟蹤，壓力換向等。

計算機采集的數據經(jīng)處理可生成原始數據報表，分析報表以及曲線(xiàn)圖，同時(shí)生成數據庫文件格式以便用戶(hù)靈活使用。

計算機采用工業(yè)控制計算機，以提高采集控制能力及防干擾能力。壓力測試系統：采用高精度的壓力傳感器，精度可達到0.25%F·S，供電9~36V，輸出0~5V。

為了保證測試精度，在巖芯夾持器進(jìn)口采用了高中低不同量程的壓力傳感器，配自動(dòng)換向系統，由計算機自動(dòng)控制，實(shí)現量程的自動(dòng)切換。壓力值可由二次儀表直接顯示，并通過(guò)RS232接口實(shí)現與計算機的通訊。

壓力傳感器的量程分別為：40MPa、10MPa、4MPa、1MPa，環(huán)壓50MPa。其中40MPa、10MPa、4MPa為填砂模型管測壓點(diǎn)的壓力傳感器。

更新時(shí)間：2024/8/19 17:44:49

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