堵水調剖流動(dòng)性能評價(jià)儀廠(chǎng)家

高溫高壓堵水調剖流動(dòng)儀主要技術(shù)指標設備型號：LDT-150型工作溫度：室溫-150℃溫度精度：±1℃工作壓力：32Mpa夾持器型號：TY-2C Φ25×25~300高壓手動(dòng)計量泵：JB-III型 50MPa 200ml

三、組成各部件參數1、動(dòng)力系統：平流泵：流量0.01~9.99ml/min2、儲液系統：用于儲存試驗介質(zhì)，也可起到壓力緩沖作用，中間容器規格如下：活塞容器 ZR-2型 800ml 32Mpa 1只緩沖容器 HC-2型 100ml 32Mpa 1只攪拌活塞容器 ZR-3型 400ml 32Mpa 1只3、巖心夾持器：TY-2C型 環(huán)壓不大于40Mpa 內壓力不大于32Mpa巖心規格 Φ25×300可調4、環(huán)壓控制系統：用JB-III型手動(dòng)計量泵對夾持器施加環(huán)壓，環(huán)壓值由壓力表直接顯示，壓力表量程50Mpa、精度0.4。5、回壓控制系統：用于控制巖心出口壓力，該系統由緩沖容器、壓力表、JB-III型手動(dòng)計量泵組成，壓力表量程50Mpa、精度0.4。6、溫度控制系統：溫度控制系統主要由一臺恒溫箱組成，該恒溫箱工作溫度在室溫~150℃之間，控制精度為±1℃。采用熱風(fēng)循環(huán)的形式，確保試驗溫度均勻，雙玻璃觀(guān)察窗可觀(guān)察內部流程情況，推拉結構設計，在不用恒溫箱時(shí)可將恒溫箱移開(kāi)，方便流程的組裝。驅替裝置等均裝在恒溫箱內，確保試驗在規定的溫度條件下進(jìn)行。7、壓力計量系統：在巖心夾持器進(jìn)、出口均安裝有壓力表，用于測量巖心進(jìn)、出口壓力，以滿(mǎn)足不同壓力測量的需要。8、流程管路系統：設備設計正反向驅替流程，不用取出巖心便可進(jìn)行正反向驅替、以防止堵劑、壓裂液等堵塞管路，主流程采用Φ6×1mm不銹鋼管線(xiàn)（環(huán)壓、回壓等采用Φ3管線(xiàn)）。9、控制系統：安裝有電器控制開(kāi)關(guān)及溫控儀等部件。

四、安全1、設備必須有可靠的接地，以確保安全。2、中間容器、夾持器、管路、壓力表等有一定的工作壓力，使用時(shí)切不可超過(guò)工作壓力。特別是使用氣體作為驅替動(dòng)力時(shí)，尤其要小心，不可超壓使用。3、設備在高溫下操作使用時(shí)，操作人員必須帶絕熱手套，以免燙傷。五、操作使用1、儲液容器裝液：有兩種裝液方式①將容器拆下，將試驗介質(zhì)倒入容器再裝上容器②將容器活塞退到容器的頂部，關(guān)上容器頂部閥門(mén)，將容器抽空后用一軟管將試驗介質(zhì)從容器底部放空閥吸入容器。2、巖心裝夾：①飽和好的巖心裝入夾持器后，必須將巖心兩端面的放空閥打開(kāi)，用試驗介質(zhì)驅趕管線(xiàn)及巖心端面處的空氣，等排凈后方能進(jìn)行試驗，以免空氣被驅進(jìn)巖心。②未飽和的巖心，也可直接裝入夾持器，加好環(huán)壓后對巖心及管路抽空，然后再對巖心飽和水。3、活塞攪拌容器： 容器裝好液體后，打開(kāi)攪拌電機進(jìn)行攪拌，容器的活塞在驅替壓力的驅動(dòng)下向下移動(dòng)，壓出攪拌液體。該裝置裝拆時(shí)，要注意攪拌與容器筒體的密封以及電機固定螺釘的平整度，以保證設備的正常運轉。 攪拌裝置設有保護罩，防止在設備運轉時(shí)，活塞下沉損壞攪拌裝置。4、溫度控制：打開(kāi)電源、風(fēng)機及加熱開(kāi)關(guān)，恒溫箱開(kāi)始加熱，加熱溫度由溫控儀設定并控制，溫控儀使用方法詳見(jiàn)溫控儀使用說(shuō)明。5、環(huán)壓的施加：環(huán)壓用手動(dòng)計量泵直接給夾持器施加環(huán)壓，環(huán)壓的數值由壓力表直接讀出。6、驅替系統：驅替系統用戶(hù)根據驅替裝置的使用說(shuō)明進(jìn)行使用。7、試驗過(guò)程操作：根據試驗目的，選擇不同的試驗流程，具體試驗方法可參考各試驗的行業(yè)標準。試驗時(shí)一定要認真仔細，預先制定好詳細的操作步驟，確定好介質(zhì)的流向，任何一次閥門(mén)的誤操作都可能導致試驗的失敗或事故的發(fā)生。