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產(chǎn)品展示

固定床催化劑評價(jià)裝置

點(diǎn)擊次數:10403  發(fā)布時(shí)間:2015/8/22 20:56:07

公司名稱(chēng):海安縣石油科研儀器有限公司 型 號:HKY 生產(chǎn)地址:中國大陸 已獲點(diǎn)擊:10403 簡(jiǎn)單介紹: 固定床催化劑評價(jià)裝置配置兩個(gè)進(jìn)氣路和一個(gè)進(jìn)液路,氣路由氣體質(zhì)量流量控制器精密控制進(jìn)氣量,液路由精密計量泵控制進(jìn)液量。裝置采用一個(gè)反應爐三種規格反應器的方式,可以實(shí)現100ml、50ml、30ml的不同裝填量,這樣增加實(shí)驗裝填的靈活性。反應爐分為預熱段部分、恒溫段部分和保溫段部分,為開(kāi)式加熱爐,采用五段溫度控制以保證其反應所需的恒溫區的穩定。預熱段可以實(shí)現原料的預熱,平衡恒溫段向外散熱保證恒溫區的穩
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 固定床催化劑評價(jià)裝置

一、裝置概述

       固定床催化劑評價(jià)裝置配置兩個(gè)進(jìn)氣路和一個(gè)進(jìn)液路,氣路由氣體質(zhì)量流量控制器精密控制進(jìn)氣量,液路由精密計量泵控制進(jìn)液量。裝置采用一個(gè)反應爐三種規格反應器的方式,可以實(shí)現100ml、50ml、30ml的不同裝填量,這樣增加實(shí)驗裝填的靈活性。反應爐分為預熱段部分、恒溫段部分和保溫段部分,為開(kāi)式加熱爐,采用五段溫度控制以保證其反應所需的恒溫區的穩定。預熱段可以實(shí)現原料的預熱,平衡恒溫段向外散熱保證恒溫區的穩定,恒溫段能保證催化劑在恒定的溫度區域內進(jìn)行反應,保溫段能平衡恒溫段的散熱保證恒溫區的穩定。冷凝分離系統采用液位自動(dòng)控制和氣體自動(dòng)排放的方式。

裝置框架采用標準鋁合金型材搭建而成。

裝置設置多關(guān)聯(lián)的保護系統,確保裝置設備和操作人員的安全。

裝置適用于不同實(shí)驗條件、不同進(jìn)料量和不同催化劑裝填量的評價(jià)和研究。

二、主要工藝參數

催化劑裝填量:100ml、50ml、30ml

H2氣體流量:0-500ml/min,控制精度:±1%

N2氣體流量:0-500ml/min,控制精度:±1%

液體進(jìn)料量:0-10ml/min,控制精度:±1%

反應壓力:0-9Mpa,控制精度:±1%                                                

設計壓力:10Mpa,控制精度:±1%

反應溫度:室溫-500℃,控溫精度±1℃

設計溫度:550℃,控制精度:±1℃

 

三、        裝置流程操作說(shuō)明及部件描述

   裝置工藝流程詳見(jiàn)附圖。

裝置流程油六大系統組成:氣體進(jìn)料系統、液體進(jìn)料系統、反應系統、冷凝分離系統、液位控制及回收系統、尾氣自動(dòng)排放和計量系統。

1、              氣體進(jìn)料系統

兩路氣體分別為氫氣(H2)和氮氣(N2),其進(jìn)料方式如下所述:

由兩通球閥(HV-11)進(jìn)入系統的氫氣(H2),經(jīng)過(guò)濾器(F-11)過(guò)濾,過(guò)濾后的氣體經(jīng)減壓閥(PCV-11)減至目標壓力,經(jīng)過(guò)質(zhì)量流量控制器(FT/FV-11)控制和計量,并經(jīng)過(guò)單向閥(CK-11)后進(jìn)入反應系統。兩通球閥(HV-14)和針閥(HV-15)為質(zhì)量流量控制器(FT/FV-11)旁路閥。減壓閥(PCV-11)進(jìn)口壓力0-6000psi,出口壓力0-1500psi可調,減壓閥進(jìn)出口有壓力表(PI-11)、壓力表(PI-12)測量壓力。質(zhì)量流量控制器(FT/FV-11):控制范圍0-500ml/min,控制精度:±1%

由兩通球閥(HV-21)進(jìn)入系統的氮氣(N2),經(jīng)過(guò)濾器(F-21)過(guò)濾,過(guò)濾后的氣體經(jīng)減壓閥(PCV-21)減至目標壓力,經(jīng)過(guò)質(zhì)量流量控制器(FT/FV-21)控制和計量,并經(jīng)過(guò)單向閥(CK-21)后進(jìn)入反應系統。兩通球閥(HV-24)和針閥(HV-25)為質(zhì)量流量控制器(FT/FV-21)旁路閥。減壓閥(PCV-21)進(jìn)口壓力0-6000psi,出口壓力0-1500psi可調,減壓閥進(jìn)出口有壓力表(PI-21)、壓力表(PI-22)測量壓力。質(zhì)量流量控制器(FT/FV-21):控制范圍0-500ml/min,控制精度:±1%

氮氣還可通過(guò)兩通球閥(HV-26),經(jīng)減壓閥(PCV-22)減壓,由兩通球閥(HV-27),三通球閥(HV-31),輸送到產(chǎn)品罐(V-52)、原料罐(V-31)使用。減壓閥(PCV-22)進(jìn)口壓力0-3500psi,出口壓力0-250psi可調,減壓閥進(jìn)出口有壓力表(PI-23)、壓力表(PI-24)測量壓力。

2、              液體進(jìn)料系統

經(jīng)電子天平(WT-31)稱(chēng)重后的液體原料由原料罐(V-31)經(jīng)三通球閥(HV-32)和液體過(guò)濾器(F-31)過(guò)濾后,通過(guò)精密泵(p-31)安一定流量經(jīng)過(guò)三通球閥(HV-33)和單向閥(CK-31)注入反應系統。電子天平(WT-31)量程30Kg,精度1g。原料罐(V-31)容積3L,耐壓2.5Mpa。

精密計量泵設有壓力上限保護,并設有安全閥(PSV-31)雙重壓力保護,以防泵出口壓力異常超壓后損壞精密計量泵。精密計量泵流量控制范圍0.001-12ml/min,壓力6000psi。

3、              反應系統

經(jīng)過(guò)計量后的氣相和液相原理進(jìn)入反應器(R-101)進(jìn)行催化反應。反應溫度由反應爐(FRN-101)進(jìn)行加熱,以保證反應溫度。

反應器(R-101)進(jìn)口安裝壓力變送器(PI-101)用于測量反應器進(jìn)口壓力,并裝有安全閥(PSV101)以防反應器壓力超過(guò)正常值。裝置配有3種規格反應器,用于不同量催化劑充填。內徑分別為9mm、12mm、16mm,有效長(cháng)度1000mm,分別用于30ml、50ml、100ml量的催化劑充填。反應器工作溫度:室溫-500℃,工作壓力:10MPa。壓力變送器量程16Mpa測量精度0.01Mpa。

反應爐(FRN-101)為開(kāi)式加熱爐,分5段控溫,分別為(TIC101)、(TIC102)、(TIC103)、(TIC104)、(TIC105),溫控范圍室溫-500℃。反應器內有測溫探頭(TI106)。溫控儀為程序升溫,帶上限報警功能,固態(tài)繼電器輸出。熱電偶為K型。

反應器出口設計有采樣口,通過(guò)閥(HV-101)、閥(102)采樣,保證反應過(guò)程中實(shí)時(shí)采樣分析。

4、              冷凝分離系統

經(jīng)過(guò)反應器反應后的產(chǎn)物,經(jīng)冷凝器(HE-41)冷卻,進(jìn)入氣液分離器(V-51)進(jìn)行氣液分離。氣液分離器(V-51)分離后的產(chǎn)物分為氣相和液相兩部分。

根據反應的需要,可以調節冷凝器(HE-41)的進(jìn)水量,以控制冷凝產(chǎn)物的終溫度。

5、              液位控制及回收系統

氣液分離器(V-51)中的液位通過(guò)液位計(LT-51)測量,并經(jīng)過(guò)液位調節閥(LV-51)進(jìn)行液位調節。經(jīng)過(guò)濾器(F-51)、液位調節閥(LV-51)流出的液相進(jìn)入產(chǎn)品罐(V-52)中,,并由電子天平(WT-51)進(jìn)行稱(chēng)量。兩通球閥(HV-55)和針閥(HV-56)為液位調節閥(LV-51)的旁路閥。

電子天平(WT-51)量程30Kg,精度1g。

6、              尾氣自動(dòng)排放和計量系統

經(jīng)過(guò)氣液分離器(V-51)分離后的不凝氣體,經(jīng)過(guò)氣體過(guò)濾器(F-61)的過(guò)濾,再經(jīng)數字壓力調節閥(PCV-61)調節,保證系統壓力穩定,流出的氣體經(jīng)濕式氣體流量計(WTM-61)計量后放空處理。采樣閥(HV-65)可實(shí)時(shí)采樣。兩通球閥(HV-63)和針閥(HV-64)為數字壓力調節閥(PCV-61)的旁路閥。

數字壓力調節閥(PCV-61)調節壓力控制范圍:0-2500psi。

氣體流量計(WTM-61)流量測量范圍0-0.2m3/h。

四、安    全

儀器的安全操作涉及到操作者的人身安全和儀器的正常使用壽命,廠(chǎng)家提醒操作者注意如下要點(diǎn):

* 儀器的各類(lèi)儀表和計算機必須保證正確的電源輸入,必須配有自動(dòng)穩壓保護裝置。

* 儀器各部保證有良好的接地。

* 流程管匯各部的壓力不高于設計壓力,特別不能高于各種檢測儀表的量程,使用氣體加壓時(shí)必須格外小心。

* 儀器的閥門(mén)設計為手動(dòng)操作,請按試驗步驟預先設計好試驗流程走向,任何一閥門(mén)的操作錯誤均可能導致整個(gè)試驗的失敗。

*系統在高溫操作時(shí),必須帶有絕熱手套,以免燙傷。

 

五、安    裝

儀器出廠(chǎng)時(shí)已全部安裝就緒,并經(jīng)過(guò)實(shí)際測試。為了方便包裝運輸,儀器分成不同部分包裝,安裝時(shí)請仔細參閱流程圖。

安裝工作也可由廠(chǎng)方技術(shù)人員和用戶(hù)共同完成,以便用戶(hù)進(jìn)一步熟悉儀器,便于日后日常維護。

 

更新時(shí)間:2024/5/19 22:32:01


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